1. การกำหนดสูตรลูกกลิ้งอนิล็อกในการผลิตถุงฟอยล์อลูมิเนียม
ในกระบวนการเคลือบแบบแห้ง โดยทั่วไปแล้วจะต้องใช้ลูกกลิ้งอนิล็อก 3 ชุดสำหรับการติดกาวลูกกลิ้งอนิล็อก:
สายการผลิตที่ 70-80 ใช้สำหรับผลิตบรรจุภัณฑ์แบบรีทอร์ทที่มีปริมาณกาวสูง
สายการผลิตขนาด 100-120 ใช้สำหรับบรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์ที่มีความทนทานปานกลาง เช่น น้ำต้มสุก
สายการผลิตที่ 140-200 ใช้สำหรับการผลิตบรรจุภัณฑ์ทั่วไปโดยใช้กาวในปริมาณน้อย
2. พารามิเตอร์สำคัญในการผลิตถุงฟอยล์อลูมิเนียมแบบผสม
อุณหภูมิเตาอบ: 50-60℃; 60-70℃; 70-80℃
อุณหภูมิการรีดขึ้นรูป: 70-90℃
แรงกดของลูกกลิ้งคอมโพสิต: ควรเพิ่มแรงกดของลูกกลิ้งคอมโพสิตให้มากที่สุดเท่าที่จะทำได้โดยไม่ทำให้ฟิล์มพลาสติกเสียหาย
เกี่ยวกับสถานการณ์เฉพาะบางประการ:
(1) เมื่อทำการเคลือบฟิล์มใส อุณหภูมิของเตาอบและลูกกลิ้งเคลือบ และการระบายอากาศในเตาอบ (ปริมาตรอากาศ ความเร็วลม) มีผลอย่างมากต่อความโปร่งใส เมื่อฟิล์มพิมพ์เป็น PET จะใช้อุณหภูมิที่ต่ำกว่า เมื่อฟิล์มพิมพ์เป็น BOPP
(2) เมื่อทำการผสมฟอยล์อลูมิเนียม หากฟิล์มพิมพ์เป็น PET อุณหภูมิของลูกกลิ้งผสมต้องสูงกว่า 80℃ โดยปกติจะปรับระหว่าง 80-90℃ เมื่อฟิล์มพิมพ์เป็น BOPP อุณหภูมิของลูกกลิ้งผสมไม่ควรเกิน 80℃
3. ถุงฟอยล์จะผ่านกระบวนการอบแห้งระหว่างการผลิต
(1) อุณหภูมิการบ่ม: 45-55℃
(2) ระยะเวลาการบ่ม: 24-72 ชั่วโมง
นำผลิตภัณฑ์เข้าอบในห้องอบที่อุณหภูมิ 45-55°C เป็นเวลา 24-72 ชั่วโมง โดยทั่วไปใช้เวลาสองวันสำหรับถุงพลาสติกใส สองวันสำหรับถุงฟอยล์อลูมิเนียม และ 72 ชั่วโมงสำหรับถุงสำหรับทำอาหาร
4. การใช้กาวที่เหลือในการผลิตถุงฟอยล์อลูมิเนียม
หลังจากเจือจางสารละลายยางที่เหลืออยู่สองครั้งแล้ว ให้ปิดผนึก และในวันถัดไป ให้นำสารละลายยางใหม่มาใช้เป็นสารเจือจาง เมื่อต้องการผลิตภัณฑ์ในปริมาณมาก ไม่ควรเกิน 20% ของปริมาณทั้งหมด หากสภาพการเก็บรักษาดีที่สุด ควรเก็บไว้ในตู้เย็น หากความชื้นของตัวทำละลายอยู่ในระดับที่เหมาะสม กาวที่เตรียมไว้จะสามารถเก็บไว้ได้ 1-2 วันโดยไม่มีการเปลี่ยนแปลงที่สำคัญ แต่เนื่องจากไม่สามารถตัดสินได้ทันทีว่าฟิล์มคอมโพสิตนั้นมีคุณภาพหรือไม่ การนำกาวที่เหลือมาใช้โดยตรงอาจทำให้เกิดความเสียหายอย่างมาก
5. ปัญหาในกระบวนการผลิตถุงฟอยล์อลูมิเนียม
หากอุณหภูมิขาเข้าของอุโมงค์อบแห้งสูงเกินไปหรือไม่มีการไล่ระดับอุณหภูมิ อุณหภูมิขาเข้าสูงเกินไปและการอบแห้งเร็วเกินไป จะทำให้ตัวทำละลายบนผิวของชั้นกาวระเหยอย่างรวดเร็ว เกิดเป็นเปลือกแข็งบนผิว และเมื่อความร้อนแทรกซึมเข้าไปในชั้นกาว ก๊าซตัวทำละลายใต้ฟิล์มจะทะลุผ่านฟิล์มยาง ทำให้เกิดเป็นวงแหวนคล้ายปล่องภูเขาไฟ และทำให้ชั้นยางขุ่นมัว
มีฝุ่นละอองมากเกินไปในสิ่งแวดล้อม และมีฝุ่นเกาะหลังจากติดกาวในเตาอบไฟฟ้าในอากาศอุ่น ซึ่งเกาะติดกับพื้นผิวของวัสดุหนืด และในระหว่างการประกอบนั้น จะใช้แผ่นเหล็กสองแผ่นประกบกัน วิธีการ: สามารถใช้ตัวกรองจำนวนมากที่ทางเข้าเพื่อกำจัดฝุ่นจากอากาศอุ่นได้
ปริมาณกาวไม่เพียงพอ มีช่องว่าง และมีฟองอากาศเล็กๆ ทำให้เกิดรอยด่างหรือขุ่นมัว ตรวจสอบปริมาณกาวให้เพียงพอและสม่ำเสมอ
วันที่โพสต์: 18 กรกฎาคม 2565
