กระเป๋าใส่หน้ากากอนามัย

1. การพิมพ์

จากความต้องการของตลาดและมุมมองของผู้บริโภคในปัจจุบัน หน้ากากถือเป็นผลิตภัณฑ์ระดับกลางและระดับไฮเอนด์ ดังนั้นการตกแต่งขั้นพื้นฐานที่สุดจึงต้องการข้อกำหนดที่แตกต่างจากบรรจุภัณฑ์อาหารทั่วไปและบรรจุภัณฑ์สำหรับใช้ในชีวิตประจำวัน จำเป็นต้องเข้าใจความคาดหวังทางจิตวิทยาของผู้บริโภค ดังนั้นสำหรับงานพิมพ์ ยกตัวอย่างเช่น การพิมพ์ PET ความแม่นยำในการพิมพ์และข้อกำหนดด้านเฉดสีจะสูงกว่าข้อกำหนดด้านบรรจุภัณฑ์อื่นๆ หากมาตรฐานแห่งชาติอยู่ที่ 0.2 มม. ตำแหน่งรองของการพิมพ์ถุงบรรจุภัณฑ์หน้ากากจะต้องเป็นไปตามมาตรฐานการพิมพ์นี้เพื่อให้ตรงกับความต้องการของลูกค้าและผู้บริโภคได้ดียิ่งขึ้น ในแง่ของความแตกต่างของสี ลูกค้าของบรรจุภัณฑ์หน้ากากมีความเข้มงวดและละเอียดถี่ถ้วนมากกว่าบริษัทอาหารทั่วไป ดังนั้น ในส่วนของงานพิมพ์ ผู้ประกอบการที่ผลิตบรรจุภัณฑ์หน้ากากควรให้ความสำคัญกับการควบคุมเป็นพิเศษ แน่นอนว่ามีข้อกำหนดสำหรับวัสดุพิมพ์ที่สูงกว่าเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดด้านการพิมพ์ที่สูง

2. สารประกอบ

ปัจจัยหลักสามประการในการควบคุมคอมโพสิต ได้แก่ รอยยับของคอมโพสิต คราบตัวทำละลายคอมโพสิต จุดลินินคอมโพสิต และฟองอากาศที่ผิดปกติ ปัจจัยทั้งสามนี้เป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่ออัตราการผลิตผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปของถุงบรรจุภัณฑ์มาส์กหน้า

ริ้วรอยรวม

จากโครงสร้างข้างต้น จะเห็นได้ว่าถุงบรรจุภัณฑ์หน้ากากส่วนใหญ่ทำจากอะลูมิเนียมผสมบริสุทธิ์ อะลูมิเนียมผสมถูกยืดออกเป็นแผ่นเมมเบรนบางๆ จากโลหะบริสุทธิ์ ความหนาพื้นฐานอยู่ระหว่าง 6.5 ~ 7 ไมโครเมตร เมมเบรนอะลูมิเนียมผสมนั้นเกิดรอยย่นหรือรอยพับได้ง่ายมากในระหว่างกระบวนการคอมโพสิต โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับเครื่องปรุงรสคอมโพสิตอัตโนมัติ ในระหว่างการปรุงรส เนื่องจากแกนกระดาษที่ยึดติดอัตโนมัติไม่สม่ำเสมอ จึงเกิดรอยย่นได้ง่าย และเกิดรอยย่นได้ง่ายมาก การเดินสายโดยตรงหลังจากผสมฟิล์มอะลูมิเนียม หรือแม้แต่รอยย่นก็ทำได้ง่ายเช่นกัน ในทางกลับกัน เราสามารถแก้ไขวิธีการแก้ไขในภายหลังเพื่อลดการสูญเสียที่เกิดจากรอยย่นได้ กาวคอมโพสิตจะคงตัวจนถึงระดับหนึ่ง ซึ่งเป็นวิธีการรีดซ้ำ เช่น การใช้แกนกระดาษขนาดใหญ่ขึ้นเพื่อให้เกิดเอฟเฟกต์การเก็บรวบรวมที่สมบูรณ์แบบยิ่งขึ้น

สารตกค้างตัวทำละลายคอมโพสิต

เนื่องจากบรรจุภัณฑ์หน้ากากโดยทั่วไปประกอบด้วยอะลูมิเนียมหรืออะลูมิเนียมบริสุทธิ์ สำหรับวัสดุคอมโพสิต จึงมีอะลูมิเนียมหรืออะลูมิเนียมบริสุทธิ์ ซึ่งไม่ดีต่อการระเหยของตัวทำละลาย เป็นอันตรายถึงชีวิตต่อการระเหยของตัวทำละลาย มาตรฐาน GB/T10004-2008 "ฟิล์มคอมโพสิตพลาสติก ถุงอบแห้ง คอมโพสิตบีบสกัด" ระบุไว้อย่างชัดเจนว่า มาตรฐานนี้ไม่เหมาะสำหรับฟิล์มพลาสติกและถุงที่ทำจากวัสดุพลาสติก กลุ่มกระดาษ หรือคอมโพสิตฟอยล์อลูมิเนียม อย่างไรก็ตาม ผู้ประกอบการบรรจุภัณฑ์หน้ากากในปัจจุบันและบริษัทส่วนใหญ่ก็อยู่ภายใต้มาตรฐานแห่งชาติเช่นกัน สำหรับถุงฟอยล์อลูมิเนียม มาตรฐานนี้อาจมีข้อผิดพลาดอยู่บ้าง แน่นอนว่ามาตรฐานแห่งชาติไม่มีข้อกำหนดที่ชัดเจน แต่เรายังคงต้องควบคุมปริมาณตัวทำละลายตกค้างในการผลิตจริง ซึ่งถือเป็นจุดควบคุมที่สำคัญมาก จากประสบการณ์ที่ผ่านมา การปรับปรุงการเลือกใช้กาว ความเร็วของเครื่องจักร อุณหภูมิของเตาอบ รวมถึงปริมาณการปล่อยอุปกรณ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพนั้นเป็นสิ่งที่ทำได้ แน่นอนว่าในเรื่องนี้ จำเป็นต้องวิเคราะห์และปรับปรุงอุปกรณ์และสภาพแวดล้อมเฉพาะ

เส้นคอมโพสิต ฟองอากาศ

ปัญหานี้ยังเกี่ยวข้องกับอะลูมิเนียมบริสุทธิ์อย่างมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อโครงสร้างของคอมโพสิต PET/Al มีแนวโน้มที่จะเกิดขึ้น จุดผลึกจำนวนมากจะสะสมบนพื้นผิวของคอมโพสิต หรือปรากฏการณ์จุดฟอง มีสาเหตุหลักหลายประการ: วัสดุพื้นผิว: พื้นผิวของพื้นผิวไม่ดีและเกิดอาการชาและฟองได้ง่าย จุดผลึกของพื้นผิว PE มากเกินไปก็เป็นสาเหตุสำคัญเช่นกัน อนุภาคที่มีความหนาก็ทำให้เกิดปัญหาที่คล้ายคลึงกันเมื่อรวมตัวกัน ในแง่ของการทำงานของเครื่องจักร: การระเหยของตัวทำละลายที่ไม่เพียงพอ แรงดันคอมโพสิตที่ไม่เพียงพอ การอุดตันของลูกกลิ้งตาข่ายกาวด้านบน สิ่งแปลกปลอม ฯลฯ ก็จะทำให้เกิดปรากฏการณ์ที่คล้ายคลึงกัน