ควรใส่ใจอะไรบ้างในกระบวนการพิมพ์ถุง PE

ในการผลิตฟิล์มเป่า ควรคำนึงถึงประเด็นต่อไปนี้:
1. สัดส่วนวัตถุดิบ: การเตรียมสัดส่วนวัตถุดิบจะขึ้นอยู่กับความต้องการที่แตกต่างกันของถุง PE ตัวอย่างเช่น หากต้องการคุณสมบัติป้องกันไฟฟ้าสถิต ป้องกันสนิม ลดการเกิดสนิม นำไฟฟ้า ย่อยสลายได้ทางชีวภาพ และอื่นๆ อาจมีการเพิ่มสารเติมแต่งต่างๆ เช่น หากต้องการสีแดง สีดำ สีอื่นๆ อาจมีการเพิ่มฝาปิดสีต่างๆ นอกจากนี้ หากต้องการความโปร่งใส ความเหนียว ความแข็งแรงในการฉีกขาด การดูดอากาศออก และอื่นๆ อาจเลือกใช้ยี่ห้อหรือชนิดของวัสดุ PE ที่แตกต่างกัน ตัวอย่างเช่น หากต้องการคุณสมบัติพิเศษที่เน้นความโปร่งใสสูง ความแข็งแรงในการฉีกขาด และการซึมผ่านที่ดี อาจมีการปรับเปลี่ยนสัดส่วนวัตถุดิบ

2. ในกระบวนการพิมพ์ฟิล์มเป่าขึ้นรูป จำเป็นต้องมีการประมวลผลทางอิเล็กทรอนิกส์ ในขณะนี้ต้องให้ความสำคัญกับความแข็งแรงของการประมวลผลทางอิเล็กทรอนิกส์ เพื่อให้แน่ใจว่าความแข็งแรงของการประมวลผลทางอิเล็กทรอนิกส์ (DAYIN) ของวัสดุดรัม PE เพียงพอที่จะรับประกันการยึดเกาะของหมึก

3. ในกระบวนการเป่าฟิล์มนั้น จะมีการดำเนินการต่างๆ ตามข้อกำหนดพิเศษของฟิล์ม เช่น การเปิดด้านเดียว การเปิดสองด้าน การพับ การทำให้เกิดความเสียหายจากแรงกด การนูน การขยาย และการดำเนินการอื่นๆ

ในกระบวนการพิมพ์ถุง PE ควรให้ความสำคัญกับประเด็นต่อไปนี้:
1. หมึกพิมพ์: หมึกพิมพ์ชนิดน้ำ หมึกพิมพ์แห้งเร็ว หมึกพิมพ์มองไม่เห็น หมึกพิมพ์เปลี่ยนสี หมึกพิมพ์ป้องกันการปลอมแปลง หมึกพิมพ์เหนี่ยวนำ หมึกพิมพ์นำไฟฟ้า หมึกพิมพ์อิเล็กทรอนิกส์ต่ำ หมึกพิมพ์ด้าน และคุณลักษณะอื่นๆ ของหมึกพิมพ์
2. แผ่นพิมพ์: ขึ้นอยู่กับความต้องการที่ละเอียดอ่อนของเนื้อหาที่จะพิมพ์ จึงมีการใช้การพิมพ์แบบกราเวียร์ (แผ่นทองแดง) และการพิมพ์แบบเฟล็กโซกราฟี (ออฟเซต) ซึ่งเป็นวิธีการพิมพ์สองแบบที่แตกต่างกัน
3. เลือกวิธีการพิมพ์ตามความซับซ้อนของเนื้อหาและสีที่ต้องการพิมพ์ ได้แก่ การพิมพ์ขาวดำ การพิมพ์ขาวดำสองด้าน การพิมพ์สีด้านเดียว หรือการพิมพ์สีสองด้าน
4. ตามข้อกำหนดพิเศษของลวดลายการพิมพ์ และตามคุณลักษณะต่างๆ เช่น การเปลี่ยนสี การป้องกันการปลอมแปลง การนำไฟฟ้า การยึดเกาะ เป็นต้น ให้เลือกใช้หมึกหรือสารเติมแต่งที่แตกต่างกัน