บรรจุภัณฑ์ถั่วชนิดต่างๆ ที่พบได้ทั่วไป

ถุงบรรจุภัณฑ์ถั่วเป็นประเภทย่อยของถุงบรรจุภัณฑ์ผลไม้แห้ง ซึ่งรวมถึงถุงบรรจุภัณฑ์วอลนัท ถุงบรรจุภัณฑ์พิสตาชิโอ ถุงบรรจุภัณฑ์เมล็ดทานตะวัน เป็นต้น เมื่อเปรียบเทียบกับถุงบรรจุภัณฑ์ผลไม้แห้งประเภทอื่น ๆ ถุงบรรจุภัณฑ์ถั่วมีลักษณะดังต่อไปนี้:

1. มีความยืดหยุ่นและทนทานต่อการเจาะ เพื่อป้องกันไม่ให้เปลือกแข็งของถั่วเจาะทะลุถุงบรรจุภัณฑ์

2. บรรจุภัณฑ์ดูดีขึ้น เน้นคุณค่าทางโภชนาการและคุณภาพของถั่ว
ถุงบรรจุถั่วแบบปิดผนึกสามด้าน ด้านซ้ายและด้านขวาปิดผนึก ส่วนบนปิดผนึกด้วยความร้อนประมาณ 1-2 เซนติเมตร ลูกค้าใส่ถั่วลงในถุงที่ปิดผนึกสามด้านจากด้านล่าง จากนั้นจึงปิดผนึกปากถุงพลาสติกด้วยความร้อน

ถุงบรรจุถั่วแบบมีจีบด้านข้าง เป็นถุงที่ใช้กันมากที่สุดสำหรับบรรจุถั่วและเมล็ดทานตะวัน มีจีบด้านซ้ายและขวา ความจุขนาดใหญ่ รูปทรงสวยงาม

บรรจุภัณฑ์ถั่วแบบปิดผนึกแปดด้าน ถุงแบบนี้ให้ความรู้สึกสามมิติ สามารถตั้งวางบนชั้นวางได้ สะดวกต่อการจัดวางบนชั้นวางสินค้า และง่ายต่อการใช้งานของผู้บริโภค ด้านข้างและด้านล่างมีพื้นที่สามส่วนสำหรับพิมพ์ข้อมูลบรรจุภัณฑ์อาหารสี ถุงซิปแปดด้านมีซิปที่สามารถใช้ซ้ำได้ ผู้บริโภคสามารถเปิดและปิดซิปได้เอง ซึ่งกล่องบรรจุภัณฑ์ไม่สามารถเทียบได้ ช่วยส่งเสริมแบรนด์และดึงดูดความสนใจของผู้บริโภคได้เป็นอย่างดี

ถุงบรรจุอาหารประเภทถั่วที่สามารถพึ่งพาตนเองได้ สามารถตั้งวางได้ด้วยตัวเอง โดยปกติจะมีซิป สามารถใช้ซ้ำได้ พกพาสะดวก

1. ขั้นตอนการผลิต

1. การเตรียมการ: ติดตั้งใบมีดซีลร้อนแนวนอน ใบมีดซีลร้อนด้านล่าง เสริมความแข็งแรงให้ใบมีดซีลร้อน และติดตั้งอุปกรณ์เจาะรู

2. สวมฟิล์ม ตั้งค่า EPC และจัดให้ตรงกับขอบและรูปแบบของถุง

3. ปรับด้านล่างของมีดซีลร้อน ป้อนความยาวและขนาด ทิศทางการวางตำแหน่งของมีดควรอยู่ในแนวราบ โดยใช้มีดด้านบนเป็นมีดอ้างอิง ตรวจสอบว่ารูที่เจาะนั้นเป็นทรงกลมหรือไม่ จากนั้นตั้งค่าเซ็นเซอร์ตรวจจับแสง

4. ติดตั้งแผ่นฟิล์มด้านล่างและปรับให้พับตรงกลาง เจาะรูที่แผ่นฟิล์มด้านล่าง

5. ปรับแนวการปิดผนึกด้วยความร้อนในแนวนอนเพื่อให้ตำแหน่งของมีดปิดผนึกด้วยความร้อนและตำแหน่งการพิมพ์ตรงกัน

6. ปรับและเสริมความแข็งแรงของบล็อกปิดผนึกด้วยความร้อน และเติมแรงดันที่จุดตัดของชั้นทั้งสี่

7. ปรับใบมีดตัดและอุปกรณ์ตัดขอบวัสดุ

8. ตรวจสอบและปรับตำแหน่งการเจาะรูที่พื้นผิวด้านล่างและตำแหน่งการซีลด้วยความร้อนของพื้นผิวด้านล่าง ตรวจสอบและปรับตำแหน่งของบล็อกซีลด้วยความร้อนตามขวางและเสริมแรง ตรวจสอบความแข็งแรงของการซีลด้วยความร้อนและปรับอุณหภูมิการซีลด้วยความร้อน

2. จุดผลิต

1. แรงดึงของแผ่นเมมเบรนด้านล่างไม่ควรสูงเกินไป หากแรงดึงสูงเกินไป รูทรงกลมด้านล่างจะเสียรูป แรงดึงโดยทั่วไปอยู่ที่ 0.05~0.2 MPa

2. กลุ่มแรกของมีดซีลร้อนใช้แรงดันสูงและอุณหภูมิต่ำ ส่วนกลุ่มที่สองและสามใช้แรงดันและอุณหภูมิปกติ

3. ปรับแรงดันสปริงของบล็อกซีลความร้อนให้เป็นศูนย์ เพื่อให้น้ำหนักของอุปกรณ์ซีลความร้อนมีบทบาทในการทำงาน

4. โดยทั่วไปแผ่นซิลิโคนมีความแข็ง 50° แต่หากพื้นที่การปิดผนึกมีขนาดเล็ก ควรใช้แผ่นที่มีความแข็ง 70°

5. ในระหว่างการซีลด้วยความร้อน รูทรงกลมบนพื้นผิวด้านล่างอาจทำให้ระยะเวลารอคอยเพิ่มขึ้น 100 นาที

6. โดยทั่วไปแล้ว ความเร็วในการผลิตถุงจะอยู่ที่ 50-100 ถุงต่อนาที

เรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับเราได้ที่เว็บไซต์: https://www.gdokpackaging.com