ม้วนฟิล์มสำหรับบรรจุภัณฑ์อาหาร ม้วนฟิล์มสำหรับบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติ ฟิล์มบรรจุภัณฑ์พลาสติก

ฟิล์มคอมโพสิตที่เกิดจากชั้นสองชั้นขึ้นไปควรมีความเหนียวแน่นเหมือนฟิล์มชั้นเดียว ซึ่งไม่ได้เกี่ยวข้องแค่เพียงกาวที่เชื่อมระหว่างฟิล์มสองชั้นเท่านั้น รวมถึงฟิล์มหมึกพิมพ์ด้วย กาวเป็นผลิตภัณฑ์สังเคราะห์ ส่วนใหญ่เป็นกาวโพลียูรีเทน (PU) สองส่วนประกอบ ปฏิกิริยาเคมีในกระบวนการเจาะจะทำให้กาวแข็งตัว การยึดติดบนพื้นผิวของวัสดุส่วนใหญ่เป็นกระบวนการทางกายภาพ และมีเพียงส่วนน้อยเท่านั้นที่เป็นกระบวนการทางเคมี ในขั้นตอนนี้ ส่วนประกอบของกาวจะถูกเจาะพร้อมกับส่วนประกอบในฟิล์มพลาสติกและถูกทำให้แข็งตัวต่อไป
หากฟิล์มคอมโพสิตถูกพิมพ์ในระหว่างกระบวนการยึดติดแล้ว กาวและหมึกพิมพ์จะต้องมีคุณสมบัติตามข้อกำหนดเพิ่มเติม ข้อกำหนดพื้นฐานอย่างยิ่งคือชั้นในควรมีความยึดเกาะที่ดีและแห้งสนิทก่อนการเคลือบ ซึ่งหมายความว่าต้องไม่มีสารตกค้างของตัวทำละลายในชั้นพิมพ์ แต่โดยทั่วไปแล้วมักจะมีตัวทำละลายหรือแอลกอฮอล์ตกค้างอยู่ในสารยึดเกาะของหมึกพิมพ์ ด้วยเหตุนี้ คุณสมบัติของกาวจึงต้องสามารถจับกับอนุมูลอิสระ (-OH groups) ได้ มิเช่นนั้น กาวและสารเร่งปฏิกิริยาจะทำปฏิกิริยากันเองและสูญเสียคุณสมบัติเดิมไป
ในบรรดาวัสดุประสานนั้น วัสดุประสานที่ใช้ตัวทำละลายจะแตกต่างจากวัสดุประสานที่ไม่ใช้ตัวทำละลาย เช่น วัสดุประสานยูวี วัสดุประสานที่ใช้ตัวทำละลายจำเป็นต้องใช้เครื่องอบแห้งเพื่อระเหยตัวทำละลายออกไป ส่วนวัสดุประสานยูวีนั้น แสงยูวีจะทะลุผ่านฟิล์มคอมโพสิตไปยังวัสดุประสานเพื่อทำให้วัสดุประสานรวมตัวกันเป็นเนื้อเดียวกัน
1. สารประกอบแห้ง
หมายถึงวิธีการผสมกาวในสภาพแห้ง ขั้นแรก กาวจะถูกเคลือบลงบนพื้นผิว จากนั้นอบแห้งในอุโมงค์อบแห้ง ตัวทำละลายทั้งหมดในกาวจะแห้งไป กระบวนการต่อไปคือการหลอมกาว การเชื่อมติดพื้นผิวอื่นเข้าด้วยกัน การทำให้เย็นลง และการบ่ม เพื่อให้ได้วัสดุผสมที่มีคุณสมบัติที่ดี
2. สารประกอบอัดรีด
กระบวนการนี้เรียกอีกอย่างว่า การผสมแบบหล่อ (casting compounding) ซึ่งเป็นหนึ่งในวิธีการผลิตหลักของบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นผสม โดยจะหลอมเทอร์โมพลาสติก เช่น โพลีเอทิลีนและโพลีโพรพีลีน ในเครื่องผสมแบบอัดรีด แล้วไหลออกมาเป็นฟิล์มบางๆ อย่างสม่ำเสมอจากหัวฉีดแบบแบน จากนั้นจะเคลือบอย่างต่อเนื่องบนวัสดุฐาน โดยการสร้างฟิล์มผสมสองชั้นขึ้นไปด้วยการกดด้วยลูกกลิ้งแรงดันและทำให้เย็นลงด้วยลูกกลิ้งระบายความร้อน
การเคลือบด้วยการอัดรีดมีข้อดีคือ ความเร็วในการผลิตสูง กระบวนการผลิตง่าย สภาพแวดล้อมการผลิตสะอาด ประสิทธิภาพการผลิตสูง ใช้งานง่าย ต้นทุนต่ำ และไม่มีสารตกค้างจากตัวทำละลาย (สถานที่สำคัญ)