คุณรู้จักกระบวนการผลิตถุงหัวฉีดมากเพียงใด?

ปากกระเป๋าแบบมีจุก

ถุงบรรจุแบบหัวฉีดแบ่งได้เป็น 2 ส่วนหลักๆ คือ ถุงหัวฉีดแบบพยุงตัวเองและถุงหัวฉีด โครงสร้างของถุงเหล่านี้มีข้อกำหนดในการบรรจุภัณฑ์อาหารที่แตกต่างกัน ขอแนะนำกระบวนการผลิตถุงสำหรับถุงบรรจุแบบหัวฉีด

ประการแรกคืออุณหภูมิในการปิดผนึกด้วยความร้อน: ปัจจัยที่ต้องพิจารณาเมื่อตั้งค่าอุณหภูมิในการปิดผนึกด้วยความร้อน หนึ่งคือลักษณะของวัสดุปิดผนึกด้วยความร้อน ประการที่สองคือความหนาของฟิล์ม ประการที่สามคือจำนวนครั้งของการปิดผนึกด้วยความร้อนและการกดและขนาดของพื้นที่ปิดผนึกด้วยความร้อน ภายใต้สถานการณ์ปกติ เมื่อกดส่วนเดียวกันหลายครั้ง อุณหภูมิในการปิดผนึกด้วยความร้อนสามารถตั้งค่าให้ต่ำลงได้อย่างเหมาะสม ประการที่สองคือแรงดันในการปิดผนึกด้วยความร้อน ควรควบคุมเวลาของการปิดผนึกด้วยความร้อนด้วยเช่นกัน สิ่งสำคัญคือวิธีการให้ความร้อน: ให้ความร้อนหัวทั้งสองเพื่อกำหนดการปรับปรุงคุณภาพของถุงบรรจุภัณฑ์หัวฉีดและความสมมาตรของการปิดผนึกด้านล่าง

ปากกระเป๋าแบบ 1

การผลิตถุงบรรจุภัณฑ์ผงซักฟอกแบ่งออกเป็นขั้นตอนคร่าวๆ ดังต่อไปนี้:
1. การออกแบบ: คือการออกแบบเค้าโครงของถุงบรรจุภัณฑ์ตามความต้องการของลูกค้า การออกแบบเค้าโครงของบรรจุภัณฑ์หัวฉีดที่ดีจะส่งผลดีต่อการเพิ่มปริมาณการขายของผลิตภัณฑ์
2. การทำเพลท: คือการทำเพลททองแดงตามแบบร่างยืนยันของการออกแบบบรรจุภัณฑ์หัวฉีดบนเครื่องพิมพ์บรรจุภัณฑ์พลาสติก เวอร์ชันนี้เป็นทรงกระบอกและเป็นชุดที่สมบูรณ์ ไม่ใช่ชุดเดียว ขนาดและจำนวนเวอร์ชันที่เฉพาะเจาะจงควรพิจารณาตามการออกแบบบรรจุภัณฑ์ในขั้นตอนก่อนหน้า และราคายังพิจารณาตามขนาดด้วย
3. การพิมพ์: เนื้อหาการทำงานที่เฉพาะเจาะจงบนเครื่องพิมพ์บรรจุภัณฑ์พลาสติกจะถูกพิมพ์ตามวัสดุชั้นแรกที่ได้รับการยืนยันจากลูกค้า และผลงานที่พิมพ์ออกมานั้นไม่แตกต่างจากภาพวาดการออกแบบมากนัก
4. การผสม: สิ่งที่เรียกว่าการผสมคือการเชื่อมวัสดุสองชั้นหรือมากกว่าเข้าด้วยกันและติดพื้นผิวหมึกไว้ตรงกลางระหว่างวัสดุทั้งสองชั้น เช่น pa (ไนลอน) / pe โดยที่ไนลอนเป็นชั้นแรกของวัสดุ นั่นคือวัสดุพิมพ์ pe เป็นชั้นที่สองของวัสดุซึ่งเป็นวัสดุผสม และในบางกรณีจะมีชั้นที่สามและสี่ของวัสดุ
5. การบ่ม: ตามวัสดุที่แตกต่างกันและข้อกำหนดที่แตกต่างกัน คุณสมบัติที่แตกต่างกันจะได้รับการบ่มในห้องที่มีอุณหภูมิคงที่ในเวลาที่แตกต่างกัน เพื่อให้มีความแน่นหนามากขึ้น ไม่มีการแยกตัว และไม่มีกลิ่นแปลกประหลาด

โอเค แพ็กเก็จจิ้ง ซองพวยกา

6. การตัด: การตัดคือการแยกฟิล์มบรรจุภัณฑ์ที่บ่มแล้วตามขนาดที่ต้องการ
7. การทำถุง: การทำถุงคือการผลิตฟิล์มบรรจุภัณฑ์ให้เป็นถุงบรรจุภัณฑ์สำเร็จรูปทีละใบด้วยเครื่องจักรทำถุงที่เกี่ยวข้องตามข้อกำหนดที่สอดคล้องกัน
8. การลวกปาก: การลวกปากคือการลวกหัวฉีดบนถุงที่เสร็จแล้ว
หลังจากเสร็จสิ้นกระบวนการข้างต้นแล้ว ก็สามารถบรรจุหีบห่อตามความต้องการของลูกค้าได้ อย่างไรก็ตาม จากเหตุผลข้างต้น OKpackaging จะกำหนดให้แผนกควบคุมคุณภาพดำเนินการทดลองในห้องปฏิบัติการที่ได้มาตรฐานสำหรับสินค้าแต่ละรายการ ขั้นตอนต่อไปจะดำเนินการหลังจากแต่ละขั้นตอนและตัวบ่งชี้แต่ละตัวตรงตามข้อกำหนดเท่านั้น ส่งมอบผลิตภัณฑ์ที่น่าพึงพอใจให้กับลูกค้าของเรา

บรรจุภัณฑ์โอเค

เวลาโพสต์ : 03-08-2022