
ถุงบรรจุภัณฑ์แบบหัวฉีดแบ่งออกเป็นสองส่วนหลักๆ คือ ถุงแบบหัวฉีดพยุงตัวเองและถุงแบบหัวฉีด โครงสร้างของถุงแต่ละชนิดมีข้อกำหนดด้านบรรจุภัณฑ์อาหารที่แตกต่างกัน ผมจะแนะนำกระบวนการผลิตถุงแบบหัวฉีดให้ทราบ
ประการแรกคืออุณหภูมิในการปิดผนึกด้วยความร้อน: ปัจจัยที่ต้องพิจารณาเมื่อตั้งค่าอุณหภูมิในการปิดผนึกด้วยความร้อน ประการแรกคือลักษณะของวัสดุปิดผนึกด้วยความร้อน ประการที่สองคือความหนาของฟิล์ม ประการที่สองคือจำนวนครั้งของการปิดผนึกด้วยความร้อนและการกดและขนาดของพื้นที่ปิดผนึกด้วยความร้อน ในสถานการณ์ปกติ เมื่อกดชิ้นส่วนเดียวกันซ้ำๆ กัน อุณหภูมิในการปิดผนึกด้วยความร้อนสามารถตั้งค่าให้ต่ำลงได้ตามความเหมาะสม ประการที่สองคือแรงดันในการปิดผนึกด้วยความร้อน ควรควบคุมจังหวะเวลาของการปิดผนึกด้วยความร้อนด้วยความร้อนด้วยความร้อนเช่นกัน สิ่งสำคัญคือวิธีการให้ความร้อน: ให้ความร้อนหัวทั้งสองเพื่อกำหนดการปรับปรุงคุณภาพของถุงบรรจุภัณฑ์หัวฉีดและความสมมาตรของการปิดผนึกด้านล่าง

การผลิตถุงบรรจุภัณฑ์ผงซักฟอกแบ่งออกเป็นขั้นตอนคร่าวๆ ดังต่อไปนี้:
1. การออกแบบ: ออกแบบบรรจุภัณฑ์ให้ตรงกับความต้องการของลูกค้า การออกแบบบรรจุภัณฑ์หัวฉีดที่ดีจะช่วยเพิ่มยอดขายได้ดี
2. การทำเพลท: คือการขึ้นรูปแผ่นทองแดงตามแบบร่างยืนยันการออกแบบบรรจุภัณฑ์หัวฉีดบนเครื่องพิมพ์บรรจุภัณฑ์พลาสติก รุ่นนี้เป็นแบบทรงกระบอก ไม่ใช่แบบเดี่ยว ขนาดและจำนวนรุ่นที่กำหนดควรพิจารณาจากการออกแบบบรรจุภัณฑ์ในขั้นตอนก่อนหน้า และราคาก็ขึ้นอยู่กับขนาดด้วย
3. การพิมพ์: เนื้อหางานเฉพาะบนเครื่องพิมพ์บรรจุภัณฑ์พลาสติกจะถูกพิมพ์ตามวัสดุชั้นแรกที่ได้รับการยืนยันจากลูกค้า และผลงานที่พิมพ์ออกมานั้นไม่แตกต่างจากภาพวาดการออกแบบมากนัก
4. การผสม: สิ่งที่เรียกว่าการผสมคือการเชื่อมวัสดุ 2 ชั้นหรือมากกว่าเข้าด้วยกันและติดพื้นผิวหมึกไว้ตรงกลางของวัสดุ 2 ชั้น เช่น pa (ไนลอน) / pe โดยที่ไนลอนเป็นชั้นแรกของวัสดุ นั่นคือวัสดุพิมพ์ pe เป็นชั้นที่สองของวัสดุที่เป็นวัสดุผสม และในบางกรณีจะมีชั้นที่สามและชั้นที่สี่ของวัสดุ
5. การบ่ม: ตามวัสดุที่แตกต่างกันและความต้องการที่แตกต่างกัน คุณสมบัติที่แตกต่างกันจะได้รับการบ่มในห้องที่มีอุณหภูมิคงที่ในเวลาที่ต่างกัน เพื่อให้ได้ความแน่นมากขึ้น ไม่มีการแยกชั้น และไม่มีกลิ่นแปลกๆ

6. การตัด: การตัดคือการแยกฟิล์มบรรจุภัณฑ์ที่บ่มแล้วตามขนาดที่ต้องการ
7. การทำถุง: การทำถุงคือการผลิตฟิล์มบรรจุภัณฑ์ให้เป็นถุงบรรจุภัณฑ์สำเร็จรูปทีละถุงโดยใช้เครื่องจักรทำถุงที่เกี่ยวข้องตามความต้องการที่สอดคล้องกัน
8. การลวกปาก: การลวกปากคือการลวกหัวฉีดบนถุงที่เสร็จแล้ว
หลังจากกระบวนการข้างต้นเสร็จสิ้นแล้ว ก็สามารถบรรจุหีบห่อตามความต้องการของลูกค้าได้ อย่างไรก็ตาม จากที่กล่าวมาข้างต้น OKpackaging จะกำหนดให้ฝ่ายควบคุมคุณภาพ (QC) ดำเนินการทดลองในห้องปฏิบัติการที่ได้มาตรฐานสำหรับสินค้าแต่ละรายการ ขั้นตอนต่อไปจะดำเนินการหลังจากแต่ละขั้นตอนและตัวบ่งชี้แต่ละตัวตรงตามข้อกำหนดเท่านั้น ส่งมอบผลิตภัณฑ์ที่น่าพึงพอใจให้กับลูกค้าของเรา

เวลาโพสต์: 03 ส.ค. 2565