คุณรู้เกี่ยวกับกระบวนการทำถุงหัวฉีดมากแค่ไหน?

พวยกระเป๋า

ถุงบรรจุภัณฑ์หัวฉีดส่วนใหญ่แบ่งออกเป็นสองส่วน: ถุงหัวฉีดที่รองรับตัวเองและถุงหัวฉีดโครงสร้างของพวกเขาใช้ข้อกำหนดบรรจุภัณฑ์อาหารที่แตกต่างกันฉันขอแนะนำให้คุณรู้จักกระบวนการทำถุงของถุงบรรจุภัณฑ์หัวฉีด

ประการแรกคืออุณหภูมิการปิดผนึกความร้อน: ปัจจัยที่ต้องพิจารณาเมื่อตั้งค่าอุณหภูมิการปิดผนึกความร้อน ประการหนึ่งคือลักษณะของวัสดุปิดผนึกความร้อนประการที่สองคือความหนาของฟิล์มที่สามคือจำนวนครั้งของการปิดผนึกและการกดความร้อนและขนาดของพื้นที่ปิดผนึกความร้อนภายใต้สถานการณ์ปกติ เมื่อกดชิ้นส่วนเดียวกันหลายครั้ง อุณหภูมิการซีลความร้อนสามารถตั้งค่าให้ต่ำลงได้อย่างเหมาะสมประการที่สองคือแรงดันปิดผนึกความร้อนควรควบคุมจังหวะเวลาของการปิดผนึกด้วยความร้อนด้วยกุญแจสำคัญคือวิธีการทำความร้อน: การทำความร้อนทั้งสองหัว เพื่อตรวจสอบการปรับปรุงคุณภาพของถุงบรรจุภัณฑ์หัวฉีดและความสมมาตรของการปิดผนึกด้านล่าง

SPOUTPOUCH_1

การผลิตถุงบรรจุภัณฑ์น้ำยาซักผ้าแบ่งออกเป็นขั้นตอนคร่าวๆดังนี้:
1. การออกแบบ: เป็นการออกแบบเค้าโครงของถุงบรรจุภัณฑ์ตามความต้องการของลูกค้ารูปแบบการออกแบบบรรจุภัณฑ์หัวฉีดที่ดีมีผลดีต่อการเพิ่มปริมาณการขายของผลิตภัณฑ์
2. การทำแผ่น: คือการทำแผ่นทองแดงที่จำเป็นสำหรับเครื่องพิมพ์บรรจุภัณฑ์พลาสติกตามแบบร่างการยืนยันการออกแบบบรรจุภัณฑ์หัวฉีดรุ่นนี้เป็นทรงกระบอกและเป็นครบชุดไม่ใช่อันเดียวควรกำหนดขนาดและจำนวนเวอร์ชันเฉพาะตามการออกแบบบรรจุภัณฑ์ในขั้นตอนก่อนหน้า และราคาจะถูกกำหนดตามขนาดด้วย
3. การพิมพ์: เนื้อหางานเฉพาะบนเครื่องพิมพ์บรรจุภัณฑ์พลาสติกจะถูกพิมพ์ตามวัสดุชั้นแรกที่ได้รับการยืนยันจากลูกค้า และการเรนเดอร์ที่พิมพ์ออกมาไม่แตกต่างจากแบบการออกแบบมากนัก
4. การผสม: สิ่งที่เรียกว่าการผสมคือการเชื่อมวัสดุตั้งแต่ 2 ชั้นขึ้นไปเข้าด้วยกัน และติดพื้นผิวหมึกไว้ตรงกลางของวัสดุ 2 ชั้น เช่น pa (ไนลอน)/pe โดยที่ไนลอนเป็นชั้นแรก ของวัสดุนั่นคือวัสดุพิมพ์ pe เป็นวัสดุชั้นที่สองที่เป็นวัสดุคอมโพสิตและในบางกรณีก็จะมีวัสดุชั้นที่สามและสี่
5. การบ่ม: ตามวัสดุที่แตกต่างกันและความต้องการที่แตกต่างกัน คุณสมบัติที่แตกต่างกันจะถูกบ่มในห้องที่มีอุณหภูมิคงที่ในเวลาที่ต่างกัน เพื่อให้ได้ความแน่นมากขึ้น ไม่มีการแยกส่วน และไม่มีกลิ่นแปลก ๆ

ตกลง ถุงพวยบรรจุหีบห่อ

6. การตัด: การตัดคือการแยกฟิล์มบรรจุภัณฑ์ที่หายแล้วตามข้อกำหนดขนาด
7. การทำถุง: การทำถุงคือการทำให้ฟิล์มบรรจุภัณฑ์เป็นถุงบรรจุภัณฑ์สำเร็จรูปทีละชิ้นโดยใช้อุปกรณ์ทำถุงที่เกี่ยวข้องตามข้อกำหนดที่เกี่ยวข้อง
8. การลวกปาก: การลวกปากเป็นการลวกหัวฉีดบนถุงที่ทำเสร็จแล้ว
หลังจากกระบวนการข้างต้นเสร็จสิ้น ก็สามารถบรรจุได้ตามความต้องการของลูกค้าอย่างไรก็ตาม จากพื้นฐานข้างต้น OKpackaging จะกำหนดให้แผนก QC ดำเนินการทดลองในห้องปฏิบัติการที่ได้มาตรฐานสำหรับแต่ละรายการขั้นตอนต่อไปจะดำเนินการหลังจากแต่ละขั้นตอนเท่านั้น และตัวบ่งชี้แต่ละตัวจะตรงตามข้อกำหนดส่งมอบผลิตภัณฑ์ที่น่าพอใจให้กับลูกค้าของเรา

ตกลงบรรจุภัณฑ์

เวลาโพสต์: 03 ส.ค.-2022